不幹膠貼標機常見故障和解決方法

發布者：亚洲第一免费播放区智能     時間：2021-10-31

不幹膠貼標（biāo）機在使用過程中，或多或少都會遇到故障，導致貼標合格率降低（dī）。其中，最常見的故障有翹標、標簽氣（qì）泡、斷標等現象。接下來，小編就這三個常見故障，整理了一些解決方案供（gòng）大家查閱參考。

一、翹標現象

翹標的（de）原因主要是因（yīn）為產品在未灌（guàn）裝之前貼標，貼（tiē）好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱（rè）對標簽的考驗尤其嚴峻（jun4），標簽距離底端越近，翹（qiào）標的可能性就越大。

解決方法：

1. 增加標簽的粘度，盡（jìn）量（liàng）使標簽粘貼牢固。在貼標（biāo）過程中控製標簽的（de）貼（tiē）標壓力。控製貼（tiē）標過程中的溫度。

2、盡量采用柔軟的標簽材（cái）料（liào），良好的（de）標簽延展性對翹標（biāo）也會有（yǒu）很大（dà）改善。

3、改變（biàn）標簽的形狀。

將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。

4、消除靜（jìng）電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果（guǒ）會產生影響, 適（shì）當（dāng）提高貼（tiē）標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。

二、斷標現象

自動（dòng）貼標機在（zài）貼標時都有一定的張（zhāng）力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的（de）輥輪調整不合適（shì）導致（zhì）輥輪壓裂標簽邊（biān）緣的底紙造成貼（tiē）標斷帶的情（qíng）況。

解決方法：

1、不幹膠標簽在模切加工成成（chéng）品後，一般會（huì）將底紙留（liú）得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利於揭標（biāo）。

2、防止成（chéng）品標簽複卷過緊。如果複卷過緊會（huì）造成不幹膠中的粘膠劑被（bèi）擠出導致滲膠，滲出的膠水（shuǐ）會粘（zhān）在底紙的背麵使整卷標簽不容（róng）易鬆開。

3、保（bǎo）證模切整齊。如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷（duàn）帶。模切不良導致的貼標斷帶（dài）底紙斷裂麵比較齊，且裂口在模切線（xiàn）位置上。

4、防（fáng）止折疊離型層（céng）被破壞。造成離型層破壞的原因（yīn）有原材料（liào）生產塗布時的缺陷，同時在印刷廠（chǎng）檢驗補標的工序中由於手法不（bú）當也可能（néng）造（zào）成（chéng）離型層（céng）擦傷。

三（sān）、標（biāo）簽起泡

膠水塗（tú）布不均勻，貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠（gòu），靜電效應等這些都會引起標簽氣泡。

解決方法：

1. 如果貼標機的（de）壓輪在壓力設定或者結構設計方麵存在缺陷，也（yě）會造成不幹膠標簽（qiān）貼標過程中的起泡（pào），可重新調整壓輪的壓力或者（zhě）協（xié）調貼標機的廠家解決（jué）。

2. 減少靜電。在自動貼標機上進行貼（tiē）標時（shí），靜電會造成氣（qì）泡，影響貼標效果。可以對車間鋪設防靜（jìng）電地麵（miàn）  ，安裝離子風機和靜電接地鏈等。