全自動雙側麵貼標機注意事項（xiàng）

發布者：亚洲第一免费播放区智能     時間：2018-04-13

全自動雙側麵貼標（biāo）機注意事項

全自動雙側麵（miàn）貼標機可適用於扁瓶、圓瓶、方瓶的單標、雙麵貼標，如洗發水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆（qī）方（fāng）瓶等等的（de）雙側麵貼標。此設備可（kě）實現兩麵同貼，提（tí）高生（shēng）產效率，廣泛應用於日化、化妝品、石化、醫藥等行（háng）業中。

其整機操作、運行過程（chéng）：首先（xiān）通過人工或連接流水線等途徑放入、供給待貼標產品，通過分（fèn）瓶輪的分（fèn）距和導向機構的（de）導正，輸送線隨後將其送（sòng）入貼標區域。產品在上、下輸送的帶動之下，經過感應器。感（gǎn）應（yīng）器得（dé）到信（xìn）號（hào）後傳（chuán）遞信息給到程（chéng）序存儲器，存儲器收到信號（hào）後將會在適當位置分別輸出信號控製兩個標頭出標並貼附在（zài）產品待貼標位置上，實現了（雙側麵）貼標功能。粘貼到標簽（qiān）後，產品會通過覆（fù）標機構完成覆標，此時整個標簽貼覆（fù）的過程就結束了，可在設備末端收集已貼（tiē）完標簽（qiān）的產品。

全自（zì）動（dòng）雙側麵貼（tiē）標機的主要機構：

1、分瓶機構，用於（yú）產品與產（chǎn）品（pǐn）間的分距。

2、標頭調整座，可調整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。

3、標頭，其中包含了放料機構、滾筒機構、剝標機（jī）構、收料機構、牽（qiān）引機構和牽引電機。

4、輸送線，用於帶動（dòng）待貼標產品進入貼標區域並將完成貼標的產品送出貼標（biāo）區。

5、彈壓式壓頂輸（shū）送，用於保證產品（pǐn）輸送平穩，同時可有效消（xiāo）除瓶子（zǐ）間（jiān）的微量高度差。

6、導正機構，用於產品（pǐn）進入貼標區域時的導正作用。

7、覆標機構，用於方瓶、扁瓶類產品貼標後的（de）及（jí）時覆標，保（bǎo）證貼標精度。采用兩重覆標機構還可有效地消除氣泡問題，同時還可保證標簽頭尾處粘緊。

8、圓瓶定位覆標機構，用於圓瓶貼標時的定位及貼標後的覆標。

9、觸（chù）摸屏，人（rén）機操作（zuò）界麵，用於控製設（shè）備開啟、停止（zhǐ）狀態，更（gèng）換調試（shì）參數，觀察i/o監控等（děng）等。

10、控製電箱，用於設備（bèi）的電路排布。

此類貼（tiē）標機的（de）調（diào）整方（fāng）法：

1、標（biāo）簽的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊（qí）一點，歪（wāi）歪（wāi）斜（xié）斜的也是比較容易斷標。標簽安裝（zhuāng）完後用限位圈固定好位置。

2、根據待貼標產品的寬度調（diào）整分（fèn）瓶（píng）機構及導（dǎo）向機構，兩分瓶之間的距離要略小於產品寬（kuān）度2-4mm。而導向機構則大概寬（kuān）度（dù）與產品（pǐn）寬度一致或（huò）略小（xiǎo）1mm，並且通道最（zuì）好是（shì）對（duì）準輸送線（xiàn）中間。

3、根據產品的（de）高度調（diào）整（zhěng）彈壓式壓頂輸送，根據產品的材料（liào）進行適當調整（壓緊產品）。其主要作用是保證產品運輸時不易走位。若產品材質較軟，切忌壓力太大。壓力太大瓶子容易變形（xíng），影響貼標效果。

4、根據產品待貼（tiē）標區域的高（gāo）度調（diào）整標頭的z軸方（fāng）向的位置，使得標簽卷拉動的第一時間，剝出（chū）標簽能及（jí）時附在產品待（dài）貼標區域上。調整完成後將z軸方向鎖緊。

5、分別調整1號、2號標頭上的測標電眼。撕去即（jí）將進入測標電眼區域的一張標簽，長按測（cè）標電眼上的按鈕進入設定狀態，在觸摸屏手動（dòng）界麵用手動（dòng）牽引拉動標簽卷，使撕去標簽的底紙完全通過測標電眼感（gǎn）應區後，再按一次測標電（diàn）眼上的按鈕確認完成設（shè）置。如果測標電眼采用的是光纖電眼檢測，則根據標（biāo）簽卷上標簽與底紙所取信號數字不同對放大器上的（de）輸出信號預設值進行設置（zhì）。

6、控製標（biāo）簽預剝出長度。此類雙側麵貼標標簽（qiān）預剝離出（chū）來的長度並不統（tǒng）一。可根據標簽（qiān）大（dà）小、瓶子雙側（cè）麵形狀進行靈活性變（biàn）通（tōng）及調整。可通過移動（dòng）測標電眼（yǎn）的位置進行調整。

7、調整測物感應器，使產品經過感應器前端時有信號輸出。（感應器調整根據所用種類、牌子上的說明書進行設置）

8、調整輸送速度，並根據現有（yǒu）的輸送速度調整標頭牽引速度與之匹配（pèi）。最佳效果（guǒ）每貼（tiē）一次標聲音（yīn）會非常幹脆，無任何拖帶聲、標簽也不會褶皺。輸送速度=牽引速（sù）度。

9、調整覆標機構。一般用於方瓶、扁瓶類產品（pǐn）的覆標機構采（cǎi）用海綿（mián）和毛刷。覆標機構的力度一般（bān）要求要均勻分散（sàn），避免力度過（guò）於集中在某個點（diǎn）從而引起標簽褶皺現象。圓瓶類產品采用（yòng）的是專用的圓（yuán）瓶定位（wèi）覆標機構，產品將會在（zài）此機（jī）構上完成貼標與覆標，實現（xiàn）貼覆（fù）功能。定位機構打出時（shí）的空間位置，略比產品（pǐn）的寬（kuān）度小3mm左右即可。

10、控製標簽貼在製定x軸方向區域上。在保證觸摸屏參數中貼標延時為（wéi）0的狀態下進（jìn）行貼標，根據貼（tiē）標提前或者太慢出標的情況進行前後調整x軸方向。如果是標簽提前剝出，則說明（míng）感（gǎn）應器過早檢測到（dào）產品，將標頭往x軸負方向移動；反之，則將標（biāo）頭往（wǎng）x軸正方（fāng）向移動。調整完（wán）成後將x軸方向鎖緊（jǐn）。如果調整座（zuò）已經（jīng）達到極限，還不能滿足貼標要求（qiú）時，可以進行（háng）調整感應器位（wèi）置。標簽提前剝出可（kě）以（yǐ）將（jiāng）電（diàn）眼往x軸正方向移動；標簽剝出太晚，則將感應器往x軸負（fù）方向移動。當移動感應器至極限還不能解決標簽過早剝出時，可以適當設置貼標延時參數。

11、根據產品貼標（biāo）效果，調整標頭在y軸方向（xiàng）的位置，使標簽能穩定貼附在指定的方向上。調整完後將y軸方向鎖緊。

12、調整剝標板基本與產品表麵線平（píng）行，可以通過調整座上r軸方（fāng）向進行（háng）調（diào）整。調（diào）整完畢後鎖緊r軸方向。

注（zhù）意事項：

1、未清楚了解（jiě）機器正確的操（cāo）作方（fāng）法（fǎ）和安全規（guī）定之前，禁（jìn）止啟動機器。

2、未經訓練和（hé）授權的人（rén）員，不得使用本機。

3、使用本機前，必須先詳讀本手冊（cè），並了解全部內容（róng）與指示。

4、設備須確認完成安裝及必要的（de）調整（zhěng）動作後，才能操作。

5、啟動前須確認在機器所（suǒ）有台麵沒有（yǒu）放置任（rèn）何工具或器物。

6、電源未（wèi）關閉，不得觸摸（mō）機器內部或電氣設施。

7、設備在運轉中操作者不得（dé）離開機（jī）器工作範圍。

8、檢查、維修電氣控製電路時須由電氣專業人員完成。

9、不要在指定環境之外的條件下使用機（jī）器。

10、注意設備的定期清潔及維護，使設備的壽命能夠更長久。至少（shǎo）每周一次清潔，每個月一次防護處理。

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