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關鍵(jiàn)詞:貼標機 貼雙(shuāng)麵膠機 貼膠機 自動(dòng)貼標機(jī)





一、基本用途
方瓶圓瓶多(duō)功能貼標機適用於扁(biǎn)瓶、圓瓶、方瓶的單麵和雙側麵貼標,如洗(xǐ)發水扁瓶,礦泉水圓瓶方瓶、潤滑油扁瓶,洗手液圓瓶等單、雙側(cè)麵貼標(biāo),兩麵同貼,雙標提高(gāo)生產效率,廣泛應用於(yú)日化、礦泉水、化妝品(pǐn)、石化(huà)、醫藥(yào)等行業;加裝定位圓(yuán)瓶機構,可在(zài)產品(pǐn)固定位置貼標;加裝搓滾圓瓶(píng)機構,可在圓形產品半包可全包貼標。
本案例加長輸送(sòng),對接流水線;
二、適用範圍
◆ 適用標簽:不幹膠標簽(qiān)、不幹膠膜、電子(zǐ)監管碼、條形碼等。
◆ 適用產品:要求在側平麵(miàn)、側麵大弧度麵、圓周麵上貼附標簽的產品。
◆ 應用行業(yè):廣泛應(yīng)用於(yú)化妝(zhuāng)品、日化(huà)、電子、醫藥、五金、塑(sù)膠等行(háng)業。
◆ 應用實例:洗發水扁瓶貼標、潤滑油扁(biǎn)瓶貼標、洗發水圓瓶貼標等。
三、工作過程
◆核心工(gōng)作原理:傳感器檢測到產品經過,傳回信號到貼標控製係統,在適當位置控製係統控製送出標簽並(bìng)貼附在產品待貼標位置上,產品流經覆標裝置(zhì),標簽被覆貼附在產品上,一張標簽(qiān)的貼附動作完成。
◆操作過程:放產品(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距—>貼標(設(shè)備自動實現)—>收集已貼標產品。
四、技術參數:(以下為標準機型技術參數,其他特(tè)殊要求和(hé)功能,可量(liàng)身訂做)。
◆ 適用產品尺寸(長×寬×高/厚):長度(輸(shū)送方向):20mm~250mm 寬度(輸送寬度方(fāng)向):30mm~90mm 高度:60mm~280mm
◆ 適用標簽長度(mm):20mm~200mm
◆ 適用標簽寬度(底紙寬度/mm):20mm~160mm
◆ 適(shì)用標卷外徑(mm):φ280mm
◆ 適用標(biāo)卷內徑(mm):φ76mm
◆ 貼標精度(mm):±1.0mm
◆ 出標速度(m/min):步進:5~19m/min 伺(sì)服:5~40m/min
◆ 貼標速度(pcs/min) :步進:30~160pcs/min 伺服:40~180pcs/min
◆ 輸送速度(m/min):16m/min
◆ 功率(W):1100W(牽引步進) 1600W(牽引伺服)
◆ 頻率(HZ):50HZ
◆ 電壓(yā)(V):220V
◆ 重量(kg):約330kg
◆ 設備(bèi)外形尺寸(cùn)(mm)、(長×寬×高):3000mm×1450mm×1600mm
五、功能特點
◆ 功能強大,一台機可實現4種產品(pǐn)的(de)單麵和雙麵貼標(biāo)(圓瓶、扁瓶(píng)、方瓶(píng)、異形瓶);
◆ 采用了雙側剛性(xìng)塑膠同步(bù)導向鏈條,自動保(bǎo)證瓶子對中性,對工人放瓶和流水線(xiàn)對接進瓶要求低,大大降低工人作業或流水線對接難度,可單機生產,也可接流水線生產;
◆ 配置彈壓式壓頂機構,保證產品輸送平穩,且有效消(xiāo)除瓶高的本身誤差;
◆ 配(pèi)置自動分瓶(píng)機構,導瓶前自動分開間距,保證後續導瓶、輸送和貼標的(de)穩定(dìng)性;
◆ 配置兩(liǎng)重覆標機構,首次保(bǎo)證貼標精度,二次擠壓式覆標,有效消除(chú)氣泡和保證標簽頭尾處貼緊;
◆ 智能(néng)控製,自動光電追蹤,具備無物(wù)不貼標(biāo),無標自動校正和(hé)標簽自動檢測功能,避免浪費標簽和(hé)漏貼;
◆ 設備主要材料采用不鏽鋼和(hé)高級鋁合金,符合GMP生產規範,整體結構牢固,美觀(guān)大方。
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